Fabbrika ta 'tubu qawwi ta' preċiżjoni tal-ħajt irqiq
Pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura irrumblat bis-sħana huwa maqsum f'pajp ta' l-azzar ġenerali, pajp ta 'l-azzar tal-bojler ta' pressjoni baxxa u medja, pajp ta 'l-azzar tal-bojler bi pressjoni għolja, pajp ta' l-azzar illigat, pajp ta 'l-istainless steel, pajp ta' qsim taż-żejt, pajp ta 'l-azzar ġeoloġiku u pajpijiet ta' l-azzar oħra.
Pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblat kiesaħ (miġbud) jinkludi pajp ta' l-azzar b'ħitan irqaq tal-karbonju, pajp ta 'l-azzar b'ħitan irqaq tal-liga, pajp ta' l-azzar b'ħitan irqaq ta 'l-istainless steel, pajp ta' l-azzar li ma jissaddadx b'ħitan irqaq u pajp ta 'l-azzar b'forma speċjali minbarra pajp ta' l-azzar ġenerali, Pajp ta 'l-azzar tal-bojler bi pressjoni baxxa u medja, pajp ta' l-azzar tal-bojler bi pressjoni għolja, pajp ta 'l-azzar illigat, pajp ta' qsim taż-żejt u pajpijiet ta 'l-azzar oħra. Id-dijametru ta 'barra tal-pajp mingħajr saldatura rrumblat bis-sħana huwa ġeneralment akbar minn 32mm u l-ħxuna tal-ħajt hija 2.5-75mm. Id-dijametru tal-pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblat kiesaħ jista' jkun sa 6mm u l-ħxuna tal-ħajt tista 'tkun sa 0.25mm. Id-dijametru ta 'barra tal-pajp b'ħitan irqaq jista' jkun sa 5mm u l-ħxuna tal-ħajt hija inqas minn 0.25mm. Irrumblar kiesaħ għandu preċiżjoni dimensjonali ogħla minn rolling bis-sħana.
Huwa magħmul minn azzar tal-karbonju ta 'kwalità għolja bħal 10, 20, 30, 35 u 45, azzar strutturali b'liga baxxa bħal 16Mn u 5mnv, jew azzar liga bħal 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 u 40MnB. 10. Pajpijiet mingħajr saldatura magħmula minn azzar b'karbonju baxx bħal 20 huma prinċipalment użati għal pajpijiet ta 'trasmissjoni ta' fluwidu. Pajpijiet mingħajr saldatura magħmula minn azzar tal-karbonju medju bħal 45 u 40Cr jintużaw għall-manifattura ta 'partijiet mekkaniċi, bħal partijiet stressati ta' karozzi u tratturi. Ġeneralment, it-test tas-saħħa u tal-iċċattjar tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura għandu jiġi żgurat. Il-pajpijiet ta 'l-azzar irrumblati bis-sħana għandhom jiġu kkunsinnati fi stat ta' rolling bis-sħana jew fi stat ta 'trattament bis-sħana; Irrumblar kiesaħ jitwassal f'kondizzjoni ittrattata bis-sħana.
Jintuża biex jimmanifattura kull tip ta 'bojlers ta' pressjoni baxxa u medja, pajpijiet tal-fwar superheated, pajpijiet tal-ilma jagħli, pajpijiet tal-ħajt tal-ilma u pajpijiet tal-fwar superheated, pajpijiet kbar tad-duħħan, pajpijiet żgħar tad-duħħan u pajpijiet tal-briks tal-ark għal bojlers tal-lokomottivi. Pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblat bis-sħana jew irrumblat fil-kesħa magħmul minn azzar strutturali tal-karbonju ta' kwalità għolja. Huwa magħmul prinċipalment minn 10 u 20 azzar. Minbarra li tiġi żgurata l-kompożizzjoni kimika u l-proprjetajiet mekkaniċi, għandhom jitwettqu test idrostatiċi, crimping, flaring, flattening u testijiet oħra. L-irrumblar bis-sħana għandu jitwassal fi stat ta 'l-irrumblar bis-sħana, u l-irrumblar fil-kesħa (id-idjar) għandu jitwassal fi stat ta' trattament bis-sħana.
Huwa prinċipalment użat biex jimmanifattura azzar strutturali tal-karbonju ta 'kwalità għolja, azzar strutturali liga u azzar li ma jissaddadx reżistenti għas-sħana pajpijiet tal-azzar mingħajr saldatura għal pajpijiet tal-bojler tal-fwar bi pressjoni għolja u aktar. Dawn il-pajpijiet tal-bojler ħafna drabi jaħdmu taħt temperatura għolja u pressjoni għolja. Il-pajpijiet se jgħaddu wkoll minn ossidazzjoni u korrużjoni taħt l-azzjoni ta 'gass taċ-ċmieni b'temperatura għolja u fwar. Għalhekk, il-pajpijiet tal-azzar huma meħtieġa li jkollhom qawwa dejjiema għolja u reżistenza għolja għall-ossidazzjoni, Il-gradi tal-azzar adottati huma: azzar strutturali tal-karbonju ta 'kwalità għolja, u l-gradi tal-azzar huma 20g, 20mng u 25mng; Gradi tal-azzar strutturali liga: 15mog, 20mog, 12crmog, 15CrMoG, 12CR2MOG, 12crmovg, 12Cr3MoVSiTiB, eċċ; Minbarra l-iżgurar tal-kompożizzjoni kimika u l-proprjetajiet mekkaniċi, 1Cr18Ni9 u 1cr18ni11nb tubi tal-bojler bi pressjoni għolja użati komunement fl-azzar reżistenti għas-sħana Rusty għandhom ikunu soġġetti għal test idrostatiku, flaring u ċċattjar wieħed wieħed. Il-pajpijiet ta' l-azzar għandhom jiġu kkunsinnati f'kondizzjoni ittrattata bis-sħana. Barra minn hekk, hemm ċerti rekwiżiti għall-mikrostruttura, id-daqs tal-qamħ u s-saff ta 'dekarburizzazzjoni tal-pajp tal-azzar lest.
Sabiex tiġi esplorata l-istruttura tal-blat taħt l-art, l-ilma ta 'taħt l-art, iż-żejt, il-gass naturali u r-riżorsi minerali, pjattaformi tat-tħaffir jintużaw għat-tħaffir tal-bjar. L-isfruttament taż-żejt u tal-gass huwa inseparabbli mit-tħaffir. Pajpijiet tal-azzar mingħajr saldatura għat-tħaffir ġeoloġiku u t-tħaffir taż-żejt huma t-tagħmir ewlieni għat-tħaffir, prinċipalment inkluż pajp ta 'barra tal-qalba, pajp ta' ġewwa tal-qalba, casing, pajp tat-tħaffir, eċċ Peress li l-pajp tat-tħaffir jeħtieġ jaħdem fil-fond ta 'diversi eluf ta' metru, ix-xogħol kundizzjonijiet huma estremament kumplessi, il-pajp tat-tħaffir iġorr l-effetti tat-tensjoni ta 'tensjoni, kompressjoni, liwi, torsjoni u tagħbija ta' impatt żbilanċjat, u jintlibes ukoll mit-tajn u l-blat. Għalhekk, il-pajp għandu jkollu biżżejjed saħħa, ebusija, reżistenza għall-ilbies u toughness għall-impatt, L-azzar għall-pajp tal-azzar huwa rappreżentat minn "DZ" (prefiss Ġeoloġiku Ċiniż Pinyin) flimkien ma 'numru biex jirrappreżenta l-punt ta' rendiment tal-azzar. Il-gradi tal-azzar komunement użati huma 45mnb u 50Mn ta 'dz45; 40Mn2 u 40mn2si ta 'dz50; 40mn2mo u 40mnvb ta dz55; 40mnmob ta' DZ60 u 27mnmovb ta' dz65. Il-pajpijiet tal-azzar huma kkonsenjati f'kondizzjoni ittrattata bis-sħana.
Tubi mingħajr saldatura għal tubi tal-forn, tubi tal-iskambjatur tas-sħana u pajpijiet fir-raffineriji taż-żejt. Normalment ikun magħmul minn azzar tal-karbonju ta 'kwalità għolja (10, 20), azzar illigat (12CrMo, 15CrMo), azzar reżistenti għas-sħana (12cr2mo, 15cr5mo) u azzar li ma jissaddadx (1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti). Minbarra l-kompożizzjoni kimika u l-proprjetajiet mekkaniċi varji tal-pajp ta 'l-azzar, huwa wkoll meħtieġ li jiġu żgurati l-idrostatiċi, iċċattjar, flaring u testijiet oħra, kif ukoll il-kwalità tal-wiċċ u l-ittestjar mhux distruttiv. Il-pajpijiet ta' l-azzar għandhom jiġu kkunsinnati taħt trattament tas-sħana.
Pajp ta 'l-istainless steel: kull tip ta' pajpijiet ta 'l-istainless steel rrumblati bis-sħana u rrumblati fil-kesħa huma użati b'mod wiesa' f'pajpijiet ta 'tagħmir taż-żejt u kimiku u partijiet strutturali ta' l-istainless steel għal diversi skopijiet. Minbarra li tiġi żgurata l-kompożizzjoni kimika u l-proprjetajiet mekkaniċi, il-pajpijiet tal-azzar kollha użati biex iġorru pressjoni tal-fluwidu għandhom ikunu kkwalifikati f'test idrostatiku. Diversi pajpijiet ta 'l-azzar speċjali għandhom ikunu garantiti skond il-kondizzjonijiet speċifikati.
Skont statistika mhux kompluta, hemm aktar minn 240 intrapriża ta 'produzzjoni ta' pajpijiet mingħajr saldatura u aktar minn 250 unità ta 'pajpijiet tal-azzar mingħajr saldatura fiċ-Ċina, b'kapaċità annwali ta' aktar minn 4.5 miljun tunnellata. F'termini ta 'kalibru < φ 76, li jammonta għal 35% < φ 159-650, li jammonta għal 25%. F'termini ta 'varjetajiet, 1.9 miljun tunnellata ta' pajpijiet għal skopijiet ġenerali, li jammontaw għal 54%; 760000 tunnellata ta 'pajpijiet taż-żejt, li jammontaw għal 5.7%; 150000 tunnellata ta 'prop idrawliku u pajp ta' preċiżjoni, li jammontaw għal 4.3%; Il-pajp li ma jsaddadx, il-pajp li jġorr u l-pajp tal-karozzi huma 50000 tunnellata, li jammontaw għal 1.4%.
Il-billetta tintbagħat lill-forn għat-tisħin f'temperatura ta 'madwar 1200 grad Celsius. Il-fjuwil huwa idroġenu jew aċetilena. Il-kontroll tat-temperatura fil-forn huwa l-problema ewlenija. Wara li l-billetta tat-tubu tond tiġi skarikata mill-forn, għandha tittaqqab permezz tat-titqib tal-pressjoni. Ġeneralment, il-piercer aktar komuni huwa l-piercer roll koniku. Dan it-titqib għandu effiċjenza għolja fil-produzzjoni, kwalità tajba tal-prodott, espansjoni kbira ta 'perforazzjoni u jista' jilbes varjetà ta 'gradi tal-azzar. Wara l-perforazzjoni, il-vojt tat-tubu tond jiġi rrumblat suċċessivament minn rolling ta 'tliet roll cross, rolling kontinwu jew estrużjoni. Wara l-estrużjoni, neħħi l-pajp għad-daqs. Il-magna tad-daqs iddur fl-embriju tal-azzar b'veloċità għolja permezz tat-drill koniku biex tifforma pajp tal-azzar. Id-dijametru ta 'ġewwa tal-pajp ta' l-azzar huwa ddeterminat mit-tul tad-dijametru ta 'barra tal-bit tal-magna tad-daqs. Wara d-daqs, il-pajp tal-azzar jidħol fit-torri tat-tkessiħ u jitkessaħ bl-isprej tal-ilma. Wara t-tkessiħ, il-pajp tal-azzar se jkun iddrittat. Wara l-iddrittar, il-pajp tal-azzar jintbagħat lid-ditekter tad-difetti tal-metall (jew test idrostatiku) mill-conveyor belt għall-iskoperta tad-difetti interni. Jekk ikun hemm xquq, bżieżaq u problemi oħra ġewwa l-pajp tal-azzar, dawn jiġu skoperti. Il-pajpijiet ta 'l-azzar għandhom jintgħażlu b'mod strett bl-idejn wara spezzjoni ta' kwalità. Wara li l-pajp tal-azzar jiġi spezzjonat, in-numru, l-ispeċifikazzjoni, in-numru tal-lott tal-produzzjoni, eċċ għandhom jiġu sprejjati biż-żebgħa. U mtella' fil-maħżen bil-krejn.
