Bejgħ dirett tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura ta 'diversi materjali

1.Il-pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura ta' skop ġenerali huwa rrumblat minn azzar strutturali tal-karbonju ordinarju, azzar strutturali b'liga baxxa jew azzar strutturali liga, bl-akbar produzzjoni. Jintuża prinċipalment bħala pipeline jew partijiet strutturali għall-ġarr tal-fluwidu.

2. Hemm tliet tipi ta 'provvista skond għanijiet differenti:

a. Provvista skond il-kompożizzjoni kimika u l-proprjetajiet mekkaniċi;

b. Provvista skond il-proprjetajiet mekkaniċi;

c.Forniti skont it-test idrostatiku. Jekk il-pajp tal-azzar fornut skont il-klassi A u B jintuża biex iġorr pressjoni likwida, għandu jkun ukoll soġġett għal test idrostatiku.

3. Pajpijiet mingħajr saldatura għal skopijiet speċjali jinkludu pajpijiet mingħajr saldatura għall-bojlers, enerġija kimika u elettrika, pajpijiet tal-azzar mingħajr saldatura għall-ġeoloġija u pajpijiet mingħajr saldatura għall-pitrolju.

Pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura għandu sezzjoni vojta u huwa użat ħafna bħala pipeline għat-trasport ta' fluwidu, bħal pipeline għat-trasport taż-żejt, gass naturali, gass, ilma u xi materjali solidi. Meta mqabbel ma 'l-azzar solidu bħall-azzar tond, il-pajp ta' l-azzar għandu l-istess saħħa ta 'flessjoni u torsjoni u piż eħfef. Huwa azzar sezzjoni ekonomika.

Huwa użat ħafna biex jimmanifattura partijiet strutturali u partijiet mekkaniċi, bħal pajp tat-tħaffir taż-żejt, xaft tat-trażmissjoni tal-karozzi, qafas tar-roti u scaffold tal-azzar użati fil-kostruzzjoni. Jista 'jtejjeb l-użu tal-materjal, jissimplifika l-proċess tal-manifattura, jiffranka materjali u sigħat ta' pproċessar. Ġie manifatturat b'mod wiesa 'b'pajp ta' l-azzar.

① Proċess ta 'produzzjoni prinċipali ta' pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura irrumblat bis-sħana (△ proċess ta' spezzjoni prinċipali):

Preparazzjoni u spezzjoni tal-pajp blank △ → tisħin tal-pajp blank → perforazzjoni → pajp rolling → tisħin mill-ġdid tal-pajp ta 'l-azzar → daqs (tnaqqis) → trattament bis-sħana △ → iddrittar tal-pajp lest → irfinar → spezzjoni △ (nondistruttivi, fiżiċi u kimiċi, spezzjoni fuq il-bank ) → magazzinaġġ

② Proċessi ta 'produzzjoni prinċipali ta' pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblat kiesaħ (miġbud):

Preparazzjoni vojta → pickling u lubrikazzjoni → rolling kiesaħ (tpinġija) → trattament bis-sħana → iddrittar → irfinar → spezzjoni

Il-proċess tal-produzzjoni ġenerali tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura jista 'jinqasam fi tpinġija kiesħa u rolling bis-sħana. Il-proċess ta 'produzzjoni ta' pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblati fil-kesħa huwa ġeneralment aktar kumpless minn rolling bis-sħana. Il-vojt tal-pajp għandu l-ewwel ikun soġġett għal rolling kontinwu ta 'tliet roll, u t-test tad-daqs għandu jitwettaq wara l-estrużjoni. Jekk il-wiċċ ma jirrispondix għall-qasma, il-pajp tond għandu jinqata 'bi qtugħ biex jaqta' l-vojt bi tkabbir ta 'madwar metru. Imbagħad daħħal il-proċess ta 'ttemprar. L-ittemprar għandu jkun imnaddfin b'likwidu aċiduż. Waqt il-pickling, agħti attenzjoni jekk hemmx numru kbir ta 'bżieżaq fuq il-wiċċ. Jekk ikun hemm numru kbir ta 'bżieżaq, jindika li l-kwalità tal-pajp tal-azzar ma tistax tilħaq l-istandards korrispondenti. Id-dehra tal-pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblat kiesaħ hija iqsar minn dik tal-pajp ta' l-azzar mingħajr saldatura rrumblat bis-sħana. Il-ħxuna tal-ħajt tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura rrumblat kiesaħ hija ġeneralment iżgħar minn dik tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura rrumblat bis-sħana, iżda l-wiċċ jidher isbaħ minn dak tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura tal-ħajt oħxon. Il-wiċċ mhuwiex mhux maħdum wisq u d-dijametru mhuwiex wisq burrs.

L-istatus tal-kunsinna tal-pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblat bis-sħana huwa ġeneralment irrumblat bis-sħana u kkonsenjat wara trattament bis-sħana. Wara l-ispezzjoni tal-kwalità, il-pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura rrumblat bis-sħana għandu jintgħażel strettament manwalment mill-persunal. Wara spezzjoni ta 'kwalità, il-wiċċ għandu jkun oiled, segwit minn ħafna esperimenti ta' tpinġija kiesħa. Wara l-irrumblar bis-sħana, għandu jitwettaq l-esperiment tal-perforazzjoni. Jekk l-espansjoni tal-perforazzjoni hija kbira wisq, għandha tiġi ddrittata u kkoreġuta. Wara l-iddrittar, jiġi trażmess lid-ditekter tad-difetti mill-conveyor għal test ta 'skoperta ta' difetti. Fl-aħħarnett, huwa ttikkettjat u mqiegħed fil-maħżen wara arranġament ta 'speċifikazzjoni.

Tubu tond vojt → tisħin → perforazzjoni → rolling salib tliet roll, rolling kontinwu jew estrużjoni → tqaxxir tal-pajpijiet → qies (jew tnaqqis) → tkessiħ → iddrittar → test idrostatiku (jew skoperta ta 'difetti) → immarkar → pajp ta' l-azzar mingħajr saldatura tal-magazzinaġġ huwa magħmul minn ingott ta 'l-azzar jew tubu solidu vojt permezz ta 'perforazzjoni, u mbagħad irrumblat bis-sħana, irrumblat fil-kesħa jew miġbud fil-kesħa. L-ispeċifikazzjoni tal-pajp ta 'l-azzar mingħajr saldatura hija espressa f'mm ta' dijametru ta 'barra * ħxuna tal-ħajt.

Id-dijametru ta 'barra tal-pajp mingħajr saldatura rrumblat bis-sħana huwa ġeneralment akbar minn 32mm, u l-ħxuna tal-ħajt hija 2.5-200mm. Id-dijametru ta 'barra tal-pajp ta' l-azzar mingħajr saldatura rrumblat kiesaħ jista 'jkun sa 6mm, il-ħxuna tal-ħajt tista' tkun sa 0.25mm, id-dijametru ta 'barra tal-pajp b'ħitan irqaq jista' jkun sa 5mm, u l-ħxuna tal-ħajt hija inqas minn 0.25mm. Irrumblar kiesaħ għandu preċiżjoni dimensjonali ogħla minn rolling bis-sħana.

Ġeneralment, pajpijiet ta 'l-azzar mingħajr saldatura huma magħmula minn azzar magħqud bil-karbonju ta' kwalità għolja bħal 10, 20, 30, 35 u 45, azzar strutturali b'liga baxxa bħal 16Mn u 5mnv, jew azzar magħqud bħal 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2 u 40MnB. 10. Pajpijiet mingħajr saldatura magħmula minn azzar b'karbonju baxx bħal 20 huma prinċipalment użati għal pajpijiet ta 'trasmissjoni ta' fluwidu. Pajpijiet mingħajr saldatura magħmula minn azzar tal-karbonju medju bħal 45 u 40Cr jintużaw għall-manifattura ta 'partijiet mekkaniċi, bħal partijiet stressati ta' karozzi u tratturi. Ġeneralment, it-test tas-saħħa u tal-iċċattjar tal-pajp tal-azzar mingħajr saldatura għandu jiġi żgurat. Il-pajpijiet ta 'l-azzar irrumblati bis-sħana għandhom jiġu kkunsinnati fi stat ta' rolling bis-sħana jew fi stat ta 'trattament bis-sħana; Irrumblar kiesaħ jitwassal f'kondizzjoni ittrattata bis-sħana.

Irrumblar bis-sħana, kif jimplika l-isem, it-temperatura tal-biċċa rrumblata hija għolja, għalhekk ir-reżistenza għad-deformazzjoni hija żgħira u tista 'tiġi realizzata deformazzjoni kbira. Meta tieħu l-irrumblar tal-pjanċa tal-azzar bħala eżempju, il-ħxuna taċ-ċangatura tal-ikkastjar kontinwu hija ġeneralment ta 'madwar 230mm, filwaqt li wara rolling mhux maħdum u rolling finitura, il-ħxuna finali hija 1 ~ 20mm. Fl-istess ħin, minħabba li l-proporzjon tal-ħxuna tal-wisa 'tal-pjanċa tal-azzar huwa żgħir u r-rekwiżiti għall-eżattezza dimensjonali huma relattivament baxxi, il-problema tal-forma mhix faċli li sseħħ, u l-konvessità hija prinċipalment ikkontrollata. Għal dawk b'rekwiżiti organizzattivi, ġeneralment jiġi realizzat permezz ta 'rolling ikkontrollat ​​u tkessiħ ikkontrollat, jiġifieri, biex tikkontrolla t-temperatura tal-irrumblar tal-bidu u t-temperatura tal-irrumblar finali tal-irrumblar tal-finitura. Tubu tond vojt → tisħin → perforazzjoni → intestatura → ittemprar → pickling → oiling (kisi tar-ram) → tpinġija kiesħa multi pass (rolling kiesaħ) → tubu vojt → trattament tas-sħana → iddrittar → test idrostatiku (skoperta ta 'difetti) → immarkar → ħażna.